Referenzen

Klocke Engineering

Unsere Referenzkunden

Diese Unternehmen belegen unsere Expertise

KundeProjekte
Boryszew Kunststofftechnik, GardelegenRoboteranlagen für Montage und Prüfung von Kfz-Baugruppen
CE-Konformitätsverfahren für selbstgebaute Vorrichtung
Bode GmbH, Henstedt-UlzburgEntnahmegreifer für 2-Komponenten-Spritzgussteile
Buchholz Hydraulik GmbH, SchwentinentalRoboteranlagen zur Palettierung an CNC-Bearbeitungszentrum
DMG / Dental-Materialgesellschaft, HamburgBin-Picking Roboteranlage für Mix-Pac-Kartuschen
Hobby Wohnwagenwerk, FockbekEntwicklung und Bau eines Prüfstands für Wohnwagen-Bordnetze
Jungheinrich AG, NorderstedtEntwicklung eines Messverfahrens für Rahmenprofile
CE-Konformitätsverfahren für selbstgebaute Vorrichtung
Entwicklung und Bau von zwei Prüf- und Richtanlagen für Gabelstapler
GKN driveline, KielBin-Picking Roboteranlagen für Antriebswellen
KHS Plasmax, HamburgEntwicklung und Bau eines Prüfstands für PET-Flaschen
Kreyenberg GmbH, NorderstedtPalettierungsmodule an Verarbeitungsmaschinen
CE-Konformitätsverfahren
Kunststofftechnik Rethwisch, HamburgPrüfzelle für Kunststoff-Dichtungen
Mapa GmbH, ZevenRoboter an pharmazeutische Produktionsanlagen
Engineering-Dienstleistung (Verfahrensentwicklung)
CE-Konformitätsverfahren
Otto Bock GmbH, DuderstadtEngineering-Dienstleistung (Verfahrensentwicklung)
Parmaco AG, SchweizPalettenstapler an Spritzgießmaschinen
Polytec Plastics Deutschland GmbH, div. StandorteMontageautomaten
Zuführsysteme
Robotergreifer
SMP Deutschland, OldenburgRoboterzelle zum Fräsen von Kfz-Bauteilen
Trioptics GmbH, WedelKonstruktion eines Prüfstands für optische Linsen
Wegu GmbH, KasselAutomatisierung an einer Spritzgießmaschine
Leichtbaugreifer für Roboter
WISKA GmbH, KaltenkirchenEngineering-Dienstleistung ( Verfahrensentwicklung)
WEINMANN Emergency Medical Technology GmbH + Co. KGMontagevorrichtung für Druckminderer-Armaturen
Prüfplatz für Druckminderer-Armaturen

Klocke-Engineering palettiert mit YASKAWA Roboter ungeordnet zugelieferte Bauteile

Auf ihrem Weg zur industriellen Reinigung palettiert unser 6-Achs-Knickarm-Roboter Bauteile auf, die zuvor an INDEX-Bearbeitungszentren zerspant gefertigt wurden. Dafür kontrolliert ein hochauflösendes Keyence Kamerasystem die Lage der per Band ungeordnet zugeführten Werkstücke. Der Greifer bringt sie in die korrekte Position und setzt sie in den Ladungsträger. Er handhabt mehr als 100 unterschiedliche Werkstücke zuverlässig mit kurzen Taktzeiten. https://www.youtube.com/watch?v=vPK3AStIbmE